1漿液結(jié)垢的原因

　　眾所周知，石灰石漿液在經(jīng)過一系列反應(yīng)后形成石膏的過程中，如果漿液PH值劇烈變化或者氧化程度降低時(shí)都會形成很多軟垢或者硬垢;甚至，當(dāng)石膏終產(chǎn)物濃度超過了漿液的吸收極限時(shí)，石膏就會以晶體的形式開始沉積，當(dāng)相對飽和濃度達(dá)到一定值或更高時(shí)時(shí)，就會形成很多懸浮的晶核，這種晶核極易吸附在容器或管道內(nèi)壁，造成系統(tǒng)結(jié)垢或管路系統(tǒng)堵塞。

　　2漿液測量及沖洗系統(tǒng)簡介

　　而PH計(jì)是玻璃管電極式，易磨損，這就要求系統(tǒng)中介質(zhì)流動速度不能過高，而漿液中微小的晶核在低流速下及易依附在測量儀器和管道表面，甚至堵塞管道，定時(shí)的沖洗就顯得尤為重要。

　　目前,密度計(jì)和PH計(jì)的沖洗是基于石膏排漿泵停止的工況下進(jìn)行的(系統(tǒng)流程如圖1)，具體的控制思路為：首先，停止排漿泵;然后，關(guān)閉排漿泵出口門;最后，打開工業(yè)水沖洗門進(jìn)行沖洗(注：系統(tǒng)中管路均為等徑，PH計(jì)前為可調(diào)節(jié)手動門，正常開度為30%-45%,以保證介質(zhì)能夠正常流經(jīng)密度計(jì))，如果機(jī)組負(fù)荷長期較高時(shí)，就不能停止排漿泵進(jìn)行沖洗，這就為測量帶了不可避免的誤差，同時(shí)也為系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來了巨大隱患。

　　3增加在線水沖洗的必要性

　　脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)依據(jù)為燃料中硫含量0.6%，核算脫硫系統(tǒng)入口二氧化硫含量為1400mg/Nm3，極限運(yùn)行入口二氧化硫含量不超過1800mg/Nm3。實(shí)際上隨著燃料供應(yīng)的緊張，現(xiàn)有煤源遠(yuǎn)不能滿足設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致入口二氧化硫含量與設(shè)計(jì)值偏差極大，以2007年8月份為例，烏電公司脫硫系統(tǒng)入口二氧化硫含量經(jīng)常超過290mg/Nm3，超過了儀器的最大測量極限，8月份的平均入口二氧化硫含量已經(jīng)超過了2200mg/Nm3。在此種工況下，由于脫硫吸收塔密度的快速上升，吸收塔底部就會過量的沉積晶核或垢物，勢必會加劇循環(huán)泵的管道磨損,攪拌器的電流增加，排漿泵長期運(yùn)行等等。而且使密度計(jì)、PH計(jì)不能進(jìn)行正常工作，導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)的嚴(yán)重失真，如低PH值時(shí)，亞硫酸鹽溶解度急劇上升，硫酸鹽溶解度略有下降，有石膏在很短時(shí)間內(nèi)大量產(chǎn)生并析出，產(chǎn)生硬垢。而高PH值亞硫酸鹽溶解度降低，會引起亞硫酸鹽析出，產(chǎn)生軟垢。在堿性PH值下運(yùn)行時(shí)，會產(chǎn)生碳酸鈣硬垢。嚴(yán)重影響系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。而且密度計(jì)PH計(jì)的維護(hù)量大大增加。鑒于以上原因，脫硫系統(tǒng)增加密度計(jì)、PH計(jì)在線沖洗系統(tǒng)十分必要。

　　4改造方案描述

　　4.1沖洗管道改造

　　4.1.1在漿液回吸收塔前裝設(shè)新增閥1(電動開關(guān)型);

　　4.1.2在目前密度計(jì)支路下方水平管路上裝設(shè)一個(gè)沖洗三通接頭及新增閥2(電動開關(guān)型);

　　4.1.3在目前密度計(jì)旁路支管裝設(shè)一個(gè)大、小沖洗控制閥3(電動開關(guān)型);

　　4.1.4在原沖洗門前裝設(shè)三通接頭和新增閥4(電動開關(guān)型)

　　4.2沖洗方案在沖洗門和管路改造完成后，共設(shè)計(jì)兩種在線沖洗方式，以順控的方式進(jìn)行，具體沖洗方案如下:

　　4.2.1小沖洗：每四個(gè)小時(shí)自動沖洗一次，首先確認(rèn)關(guān)閉密度計(jì)、PH計(jì)總采樣閥，然后關(guān)閉新增閥2和新增閥3、打開新增閥1，最后打開新增閥4對密度計(jì)進(jìn)行沖洗并記時(shí)，三分鐘后打開新增閥2，關(guān)閉新增閥1，對PH計(jì)進(jìn)行沖洗，五分鐘后本次沖洗結(jié)束。確定關(guān)閉新增閥4后，打開新增閥1和新增閥3，最后開啟總采樣閥，密度計(jì)與PH計(jì)重新投入運(yùn)行。

　　4.2.2大沖洗：按照需要設(shè)定為24小時(shí)沖洗，此種沖洗方式加強(qiáng)了對密度計(jì)的沖洗。首先，確認(rèn)關(guān)閉密度計(jì)、PH計(jì)總采樣閥，然后關(guān)閉新增閥2和新增閥3、打開新增閥1，最后打開新增閥4對密度計(jì)進(jìn)行沖洗并記時(shí)，八分鐘后打開新增閥3、關(guān)閉新增閥1，對密度計(jì)和PH計(jì)同時(shí)沖洗，11分鐘后本次沖洗結(jié)束。確定關(guān)閉新增閥4后，打開新增閥1和新增閥2，最后打開總采樣閥，系統(tǒng)重新投入運(yùn)行。根據(jù)實(shí)際需要，為大沖洗設(shè)計(jì)了自動終止系統(tǒng)，當(dāng)沖洗不必要時(shí)，可以直接進(jìn)行終止。