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不銹鋼反應釜出現粘壁的三大原因
[2012/7/10]
相信大家在使用不銹鋼反應釜的時候往往會面臨這樣一個棘手的問題:它的表面的粘壁現象,仔細分析其實不難得出通常有三個工藝因素會導致這種現象的產生:
1、制膠工藝指標不穩定:當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成不銹鋼反應釜粘壁。如果要避免這一現狀的發生最好是在生產操作中,緩慢加壓、升溫。
2、不銹鋼反應釜釜壁溫度與物料的溫差過大:造成這一現象的原因是不銹鋼反應釜的釜壁溫差冷卻介質溫度過低或突然降溫,造成接觸不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。如避免這一現象的發生,則蒸汽使用溫度應小于180℃,溫差熱沖擊應小于120℃,冷卻沖擊應小于90℃。
3、樹脂處理不及時:樹脂若處理不及時,則會使樹脂固化在反應釜內,所以在不銹鋼反應釜的生產中應選用標準的工業用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。
1、制膠工藝指標不穩定:當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成不銹鋼反應釜粘壁。如果要避免這一現狀的發生最好是在生產操作中,緩慢加壓、升溫。
2、不銹鋼反應釜釜壁溫度與物料的溫差過大:造成這一現象的原因是不銹鋼反應釜的釜壁溫差冷卻介質溫度過低或突然降溫,造成接觸不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。如避免這一現象的發生,則蒸汽使用溫度應小于180℃,溫差熱沖擊應小于120℃,冷卻沖擊應小于90℃。
3、樹脂處理不及時:樹脂若處理不及時,則會使樹脂固化在反應釜內,所以在不銹鋼反應釜的生產中應選用標準的工業用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。
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