產(chǎn)品分類
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實(shí)驗(yàn)室儀器
按功能分
- 提供實(shí)驗(yàn)環(huán)境的設(shè)備
- 分離樣品并處理設(shè)備
- 對(duì)樣品前處理的設(shè)備
- 處理實(shí)驗(yàn)器材的設(shè)備
- 保存實(shí)驗(yàn)樣品用設(shè)備
- 1. 冰箱
- 2. 保鮮柜
- 3. 傳感器
- 4. 低壓電氣
- 5. 工業(yè)自動(dòng)化
- 6. 化學(xué)品儲(chǔ)存
- 7. 控濕柜
- 8. 冷藏柜
- 9. 冷凍箱
- 10. 循環(huán)烘箱
- 11. 液氮罐
- 12. 工業(yè)型液氮罐
- 13. 液氮容器配件
- 14. 油桶柜
- 15. 貯存箱
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- 2. 超聲波清洗器
- 3. 干燥箱
- 4. 滅菌器\消毒設(shè)備
- 5. 清洗機(jī)
- 1. 蛋類分析儀
- 2. 粉碎機(jī)
- 3. 谷物分析儀
- 4. 混勻儀
- 5. 攪拌器
- 6. 馬弗爐
- 7. 樣品制備設(shè)備
- 8. 破碎、研磨、均質(zhì)儀器
- 9. 消解
- 計(jì)量儀器
- 培養(yǎng)孵育設(shè)備
- 基礎(chǔ)通用設(shè)備
- 通用分析儀器
- 樣品結(jié)果分析
- 1. 計(jì)數(shù)器
- 2. 衡器
- 3. 天平
- 1. CO2培養(yǎng)箱
- 2. 動(dòng)物細(xì)胞培養(yǎng)罐
- 3. 封口用
- 4. 發(fā)芽箱
- 5. 孵育器
- 6. 發(fā)酵罐
- 7. 恒溫槽、低溫槽
- 8. 恒溫恒濕
- 9. 培養(yǎng)箱
- 10. 培養(yǎng)架
- 11. 人工氣候箱
- 12. 水浴、油浴、金屬浴
- 13. 搖床
- 14. 厭氧微需氧細(xì)胞培養(yǎng)設(shè)備
- 1. 邊臺(tái)
- 2. 刨冰機(jī)
- 3. 電熱板
- 4. 輻射檢測(cè)
- 5. 干燥箱
- 6. 瓶口分配器
- 7. 水質(zhì)分析類
- 8. 水質(zhì)采樣器
- 9. 實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- 10. 溫、濕、氣壓、風(fēng)速、聲音、粉塵類
- 11. 穩(wěn)壓電源(UPS)
- 12. 文件柜
- 13. 移液器
- 14. 制造水、純水、超純水設(shè)備
- 15. 制冰機(jī)
- 16. 中央臺(tái)
- 17. 真空干燥箱
- 1. 比色計(jì)
- 2. 測(cè)厚儀
- 3. 光度計(jì)
- 4. 光譜儀
- 5. 光化學(xué)反應(yīng)儀
- 6. 電參數(shù)分析儀
- 7. 檢驗(yàn)分析類儀器
- 8. 瀝青檢測(cè)
- 9. 酶標(biāo)儀洗板機(jī)
- 10. 凝膠凈化系統(tǒng)
- 11. 氣質(zhì)聯(lián)用儀
- 12. 氣體發(fā)生裝置
- 13. 水份測(cè)定儀
- 14. 色譜類
- 15. 水質(zhì)分析、電化學(xué)儀
- 16. 石油、化工產(chǎn)品分析儀
- 17. 實(shí)驗(yàn)室管理軟件
- 18. 同位素檢測(cè)
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- 22. 折光儀
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- 7. 氮磷鈣測(cè)定儀
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- 10. 均勻度測(cè)定儀
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- 16. 水份測(cè)定儀
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- 18. 脂肪測(cè)定儀
- 顯微鏡
- 電化學(xué)分析類
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- 9. 冷卻器
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- 15. 實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)
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- 17. 運(yùn)輸罐
按專業(yè)實(shí)驗(yàn)室分- 化學(xué)合成
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- 1. 種子檢測(cè)專用儀器
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碳硅分析儀技術(shù)應(yīng)用于工廠爐前控制
[2013/1/6]
固然理論碳硅分析儀技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛,但由于要求使用者具有一定的理論水平和相當(dāng)?shù)膶?shí)踐經(jīng)驗(yàn),就我國鑄造企業(yè)實(shí)際職員的素質(zhì)和知識(shí)結(jié)構(gòu)情況而言,還很難達(dá)到,目前還主要應(yīng)用在測(cè)量鑄鐵白口化冷卻曲線,通過TL、TE的數(shù)值推算[C]、[Si]含量的層面上,在使用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些理論和操縱上的困惑與失誤,比較典型的題目,有如下幾點(diǎn):
①、過冷失敗的處理:在使用HXD-2C型碳硅分析儀技術(shù)分析鐵水成份過程中,在某種條件下會(huì)出現(xiàn)鐵水在共晶凝固過程中不能按照亞穩(wěn)定系白口方式凝固,呈現(xiàn)共晶溫度過冷現(xiàn)象,無法正確判定共晶溫度致使測(cè)量失敗,其原因是主要由于,鐵水中含有如Fe、Ti、Si、C等未完全熔化的微小顆粒,在凝固時(shí)抵消了Te無素的白口化傾向,起到形核核心的作用。消除此現(xiàn)象方法可采取增加Te加進(jìn)量,進(jìn)步鐵水溫度、延長保溫時(shí)間,使未完全融化的合金微小顆粒充分熔化。
②、鐵水碳當(dāng)量、[C]、[Si]含量測(cè)量范圍的認(rèn)定:從丈量原理上講,碳硅分析儀儀器只能丈量共晶鐵水,過共晶鐵水由于先凝固的初生相為石墨,開釋的結(jié)晶潛熱不規(guī)律,在冷卻曲線上無明顯特征點(diǎn),無法快速正確的在爐前判定出初晶溫度TL,所以根據(jù)冷卻曲線無法正確計(jì)算出鐵水的C、Si含量,這里所說的過共晶鐵水的概念與一般理解的過共晶不同,鐵碳相圖上鐵水的共晶點(diǎn)的碳含量約為4.30%,但由于實(shí)際鐵水中的共晶點(diǎn)確認(rèn)碳硅分析儀儀所能夠測(cè)量的鐵水碳當(dāng)量,Si元素有降低共晶凝固溫度,進(jìn)步鐵水共晶點(diǎn)碳當(dāng)量的作用,同時(shí)樣杯中添加的碲元素使鐵水按照亞穩(wěn)定系白口方式凝固,也使鐵水的共晶凝固溫度進(jìn)一步降低,高鐵水共晶點(diǎn)碳當(dāng)量,所以碳硅分析儀儀所能測(cè)量的鐵水碳當(dāng)量遠(yuǎn)大于理想狀態(tài)時(shí)的4.32%的范圍,根據(jù)Si%含量及其他元素的不同其碳當(dāng)量的測(cè)量上限可以達(dá)到4.83%。C、Si含量的測(cè)量范圍由鐵水凝固過程中的初晶溫度TL和共晶溫度TE決定,只要冷卻曲線可以正確判定出TL和TE,就可以依據(jù)經(jīng)驗(yàn)公司推算出其C、Si元素的含量。但由于某一鐵水Si%、C%組合不同,其測(cè)量范圍與理論上測(cè)量范圍有一點(diǎn)誤差。
③、測(cè)量誤差原因分析:由前面的論述可以看出碳硅分析儀法在爐前鐵水控制的應(yīng)用是一種基于成份當(dāng)量的過程控制,并非嚴(yán)格意義上的成份測(cè)量方法,其對(duì)于成份的丈量的依據(jù)是理想狀態(tài)Fe-C-Si三元素相圖,實(shí)際生產(chǎn)過程中的鐵水與理想狀態(tài)的Fe-C-Si三元素相圖所依據(jù)鐵水間的差異必然會(huì)傳遞到成份測(cè)量過程中,影響成份測(cè)量的精度,固然對(duì)于穩(wěn)定的差異所造成的誤差可以通過修正系數(shù)加以修正,但對(duì)于鐵水中除C和Si元素外的其他元素的波動(dòng)所造成的誤差則沒有有效的修正措施,這一點(diǎn)實(shí)際測(cè)量時(shí)需引起注重,在原材料不穩(wěn)定予以考慮。
對(duì)于普通碳硅分析儀系統(tǒng)來講也是如此,普通碳硅分析儀器只進(jìn)行白口凝固冷卻曲線測(cè)定,通過捕捉到初晶溫度TL、共晶溫度TE這兩個(gè)特征點(diǎn),由內(nèi)裝的計(jì)算機(jī)程序計(jì)算出碳當(dāng)量[CE]、碳含量[C]、硅含量[Si],需要說明的是:鐵水成份碳硅分析儀儀報(bào)告的[C]、[Si]含量是鐵水中所有元素對(duì)TL、TE綜合作用效果,等效[C]、[Si]元素對(duì)TL、TE作用效果的報(bào)告。這里面即包含了[C]、[Si]元素的作用,還包含了其他石墨化,反石墨化元素的綜合作用。更正確的講是[C]、[Si]成份的含量,其數(shù)值與常規(guī)化學(xué)分析方法分析出碳含量C%、硅含量Si%是有差別的。
盡管諸多的因素對(duì)TL、TE都有著不同程度的影響,但影響最大的是[C]、[Si]這兩個(gè)元素。在常規(guī)條件下調(diào)整TL、TE最方便的方法、也是調(diào)整這兩個(gè)元素的含量。因此要獲得預(yù)想的組織和性能,只要調(diào)整[C]、[Si]這兩個(gè)元素的含量,就能夠?qū)L、TE整定到滿足組織形成成份條件。在鐵水中除了碳[C]、硅[Si]兩大成份以外、還存在著多種微量元素,在鐵水中這些微量元素有著各自不同的作用方法(石墨化、反石墨化等)。各元素在不同的含量下又有著不同的作用程度。這些元素互相融合,互相反應(yīng)以后,對(duì)備自的作用程度有著抵消和增強(qiáng)。鐵水成份碳硅分析儀由TL、TE推算出來的[C]、[Si]含量,是鐵水中的[C]、[Si]元素綜合了其他元素的作用以后所能表現(xiàn)出實(shí)際效果的含量。因此當(dāng)鐵水中其他的成份、含量發(fā)生變化時(shí)碳硅分析儀測(cè)報(bào)的[C%]、[Si%]的有效含量就會(huì)發(fā)生變化。
①、過冷失敗的處理:在使用HXD-2C型碳硅分析儀技術(shù)分析鐵水成份過程中,在某種條件下會(huì)出現(xiàn)鐵水在共晶凝固過程中不能按照亞穩(wěn)定系白口方式凝固,呈現(xiàn)共晶溫度過冷現(xiàn)象,無法正確判定共晶溫度致使測(cè)量失敗,其原因是主要由于,鐵水中含有如Fe、Ti、Si、C等未完全熔化的微小顆粒,在凝固時(shí)抵消了Te無素的白口化傾向,起到形核核心的作用。消除此現(xiàn)象方法可采取增加Te加進(jìn)量,進(jìn)步鐵水溫度、延長保溫時(shí)間,使未完全融化的合金微小顆粒充分熔化。
②、鐵水碳當(dāng)量、[C]、[Si]含量測(cè)量范圍的認(rèn)定:從丈量原理上講,碳硅分析儀儀器只能丈量共晶鐵水,過共晶鐵水由于先凝固的初生相為石墨,開釋的結(jié)晶潛熱不規(guī)律,在冷卻曲線上無明顯特征點(diǎn),無法快速正確的在爐前判定出初晶溫度TL,所以根據(jù)冷卻曲線無法正確計(jì)算出鐵水的C、Si含量,這里所說的過共晶鐵水的概念與一般理解的過共晶不同,鐵碳相圖上鐵水的共晶點(diǎn)的碳含量約為4.30%,但由于實(shí)際鐵水中的共晶點(diǎn)確認(rèn)碳硅分析儀儀所能夠測(cè)量的鐵水碳當(dāng)量,Si元素有降低共晶凝固溫度,進(jìn)步鐵水共晶點(diǎn)碳當(dāng)量的作用,同時(shí)樣杯中添加的碲元素使鐵水按照亞穩(wěn)定系白口方式凝固,也使鐵水的共晶凝固溫度進(jìn)一步降低,高鐵水共晶點(diǎn)碳當(dāng)量,所以碳硅分析儀儀所能測(cè)量的鐵水碳當(dāng)量遠(yuǎn)大于理想狀態(tài)時(shí)的4.32%的范圍,根據(jù)Si%含量及其他元素的不同其碳當(dāng)量的測(cè)量上限可以達(dá)到4.83%。C、Si含量的測(cè)量范圍由鐵水凝固過程中的初晶溫度TL和共晶溫度TE決定,只要冷卻曲線可以正確判定出TL和TE,就可以依據(jù)經(jīng)驗(yàn)公司推算出其C、Si元素的含量。但由于某一鐵水Si%、C%組合不同,其測(cè)量范圍與理論上測(cè)量范圍有一點(diǎn)誤差。
③、測(cè)量誤差原因分析:由前面的論述可以看出碳硅分析儀法在爐前鐵水控制的應(yīng)用是一種基于成份當(dāng)量的過程控制,并非嚴(yán)格意義上的成份測(cè)量方法,其對(duì)于成份的丈量的依據(jù)是理想狀態(tài)Fe-C-Si三元素相圖,實(shí)際生產(chǎn)過程中的鐵水與理想狀態(tài)的Fe-C-Si三元素相圖所依據(jù)鐵水間的差異必然會(huì)傳遞到成份測(cè)量過程中,影響成份測(cè)量的精度,固然對(duì)于穩(wěn)定的差異所造成的誤差可以通過修正系數(shù)加以修正,但對(duì)于鐵水中除C和Si元素外的其他元素的波動(dòng)所造成的誤差則沒有有效的修正措施,這一點(diǎn)實(shí)際測(cè)量時(shí)需引起注重,在原材料不穩(wěn)定予以考慮。
對(duì)于普通碳硅分析儀系統(tǒng)來講也是如此,普通碳硅分析儀器只進(jìn)行白口凝固冷卻曲線測(cè)定,通過捕捉到初晶溫度TL、共晶溫度TE這兩個(gè)特征點(diǎn),由內(nèi)裝的計(jì)算機(jī)程序計(jì)算出碳當(dāng)量[CE]、碳含量[C]、硅含量[Si],需要說明的是:鐵水成份碳硅分析儀儀報(bào)告的[C]、[Si]含量是鐵水中所有元素對(duì)TL、TE綜合作用效果,等效[C]、[Si]元素對(duì)TL、TE作用效果的報(bào)告。這里面即包含了[C]、[Si]元素的作用,還包含了其他石墨化,反石墨化元素的綜合作用。更正確的講是[C]、[Si]成份的含量,其數(shù)值與常規(guī)化學(xué)分析方法分析出碳含量C%、硅含量Si%是有差別的。
盡管諸多的因素對(duì)TL、TE都有著不同程度的影響,但影響最大的是[C]、[Si]這兩個(gè)元素。在常規(guī)條件下調(diào)整TL、TE最方便的方法、也是調(diào)整這兩個(gè)元素的含量。因此要獲得預(yù)想的組織和性能,只要調(diào)整[C]、[Si]這兩個(gè)元素的含量,就能夠?qū)L、TE整定到滿足組織形成成份條件。在鐵水中除了碳[C]、硅[Si]兩大成份以外、還存在著多種微量元素,在鐵水中這些微量元素有著各自不同的作用方法(石墨化、反石墨化等)。各元素在不同的含量下又有著不同的作用程度。這些元素互相融合,互相反應(yīng)以后,對(duì)備自的作用程度有著抵消和增強(qiáng)。鐵水成份碳硅分析儀由TL、TE推算出來的[C]、[Si]含量,是鐵水中的[C]、[Si]元素綜合了其他元素的作用以后所能表現(xiàn)出實(shí)際效果的含量。因此當(dāng)鐵水中其他的成份、含量發(fā)生變化時(shí)碳硅分析儀測(cè)報(bào)的[C%]、[Si%]的有效含量就會(huì)發(fā)生變化。