在大多數工業環境中，設備的檢驗是一項重要的環節，整機裝配檢驗是一項重要的工作，貫穿予產品生產的全過程。一般可分為裝配前的元器件檢驗、材料、零部件等人庫前檢驗，生產中的裝配檢驗和最后的整機檢驗。

　　一、裝配前檢驗

　　元器件在包裝、存放及運輸過程中可能會出現各種變質和損壞的情況，因此在裝配前要按儀器儀表的有關技術文件進行外觀上的檢驗，主要有以下幾項。

　　1.外觀

　　元器件、零部件在包裝、存放及運輸過程中可能會出現各種變質和損壞的情況，因此在入庫前要進行外觀檢驗，如元器件表面有無損傷、氧化、變形，幾何尺寸是否符合要求，型號規格是否與裝配圖相符等。比如說液位計的運輸過程，容易使液位計的面板摔壞，入庫前應該拆裝檢驗。

　　2.抽查

　　抽檢元器件的技術性能，合格率應達到有關工藝文件的要求。在檢驗過程中，對每一項內容都做好記錄，合格后交付使用。對判為不合格的元器件和材料等應嚴格隔離，不能使用。

　　3.老化

　　在檢驗合格的儀器儀表中，需對部分元器件的壽命做老化檢驗，如晶體管、集成電路等需做溫度和功率老化試驗。

　　二、生產過程中的檢驗

　　檢驗合格的元器件、材料以及零部件在整機裝配的各工序中，可能因裝配工的技術水平、裝配工藝及工裝條件等因素的影響，使裝配后的部件、整機不符合質量要求。因此必須對生產過程中的各道工序進行檢驗，并建立起裝配工自檢、生產班紐互檢和專業人員抽檢的三級檢驗制度。

　　1.自檢

　　裝配工每完成一道工序，都必須對自己所完成的工序認真檢查，若發現質量問題，應及時向主管部門反映，并及時查找原因，找出解決的方法。

　　2.互檢

　　生產班組通常需完成一道或幾道工序，要經常組織人員對每位操作工所完成的每一道工序進行檢查，相互監督，發現問題及時報告。

　　3.抽檢

　　專業檢驗人員，其職責就是檢驗，要對每一道工序進行嚴格的監控，經常進行抽檢，對某些重點工序，或出現過質量問題的工序，要采用普檢方式，以便提高儀器儀表質量。

　　三、整機檢驗

　　整機檢驗必須由專門機構進行，其檢驗內容包括外觀檢驗和性能檢驗。

　　1.外觀檢驗

　　外觀檢驗的主要內容有：儀器儀表的整潔，面板與機殼表面的裝飾件、標志、銘牌等是否齊全;儀器儀表的各種連接裝置是否松曠、是否符合規定的要求;儀器儀表 的各種結構件是否與圖紙相符，有無變形、開焊、斷裂、銹斑;量程范圍是否符合要求;轉動機構是否靈活;控制開關是否操作正確、到位等。

　　2.性能檢驗

　　外觀檢驗后，還要進行整機檢驗。整機檢驗應按國家頒發的有關技術標準來進行。

　　性能檢驗包括一般條件下的整機電性能和極限條件下的各項指標檢驗。電性能檢驗用以確定儀器儀表是否達到國家或行業的技術標準。檢驗一般只對主要指標進行測試，如安全性能測試、通用性能測試、使用性能測試等。

　　例行試驗用以考核儀器儀表的質量是否穩定可靠。操作時對儀器儀表常采用抽樣檢驗，但對新的儀器儀表或有重大改進的儀器儀表都必須進行例行試驗。例行試驗的極限條件主要包括高低溫、潮濕、振動、沖擊、運輸等。

　　四、老化測試和環境試驗

　　對整機進行老化測試和環境試驗，這樣可以提早發現儀器儀表中一些潛伏的故障，特別是可以發現一些帶有共性的故障，從而對其同類儀器儀表能夠及早通過修改電路和工藝進行補救，有利于提高儀器儀表的耐用性和可靠性。

　　l.老化測試

　　一般的老化測誡是對部分儀器儀表進行長時間通電運行，并測量其平均無故障工作時間，分析總結這些儀器儀表的故障特點，找出它們的共性問題加以解決。

　　2.環境試驗

　　環境試驗一般根據儀器儀表的工作環境而確定具體的試驗內容，并按照國家規定的方法進行試驗。環境試驗一般只對小部分產品進行，常見環境試驗內容和方法如下。

　　(1)對電源適應性能試驗。如使用交流220V供電的儀器儀表，通常要求輸入交流電壓在220V±10%范圍和頻率在(50±1)Hz之內，儀器儀表仍能正常工作。

　　(2)溫度試驗。溫度試驗用以檢查溫度環境對儀器儀表的影響，確定儀器儀表在高溫和低溫條件下工作和儲存的適應性，它包括高溫和低溫負荷試驗、高溫和低溫 儲存試驗。高溫試驗用以檢查高溫環境對儀器儀表的影響，確定儀器儀表在高溫條件下工作和儲存的適應性。它包括高溫負荷試驗和高溫儲存試驗。低溫試驗用以檢 查低溫環境對儀器儀表的影響，確定儀器儀表在低溫條件下工作和儲存的適應性。它包括低溫負荷試驗和低溫儲存試驗。溫度負荷試驗是將樣品在不包裝、不通電和 正常工作位置狀態下，把儀器儀表放入溫度試驗箱內，進行額定使用的上、下限工作溫度的試驗。

　　(3)振動和沖擊試驗。振動試驗用以檢查儀器儀表經受振動的穩定性。其方法是將樣品固定在振動臺上，經過模擬固定頻率(50Hz)、變頻(5～2kHz)等各種振動環境進行試驗。在一定頻率范圍內進行一次循環結束后，按規定進行檢驗。

　　沖擊試驗用以檢查儀器儀表經受非重復機械沖擊的適應性。其方法是將樣品固定在試驗臺上，用一定的加速度和頻率，分別在樣品的不同方向沖擊若干次。沖擊試驗后，檢查其主要技術指標是否仍符合要求，有無機械損傷。

　　(4)運輸試驗。運輸試驗就是檢查儀器儀表對包裝、儲存、運輸條件的適應能力。方法是將樣品固定在試驗臺上進行，也可以裝在載重汽車上運行，具體方法可參照有關標準。運輸試驗后按規定檢查儀器儀表主要技術指標及力學性能等。

　　另外，還有壽命試驗、安全及主觀評價試驗等。對于具體儀器儀表應做哪些項目的檢驗，應根據儀器儀表的用途和使用條件進行。