今年62歲的王玲，曾是遼寧省勞動模范和先進女工，現在仍在國網遼寧省電力有限公司“工廠化”檢修基地從事六氟化硫和絕緣油化驗分析工作。

　　王玲把她的工作打了個比方：電氣設備的油好比人體的血液，油務化驗員就是給電氣設備看病的醫生。她對油務化驗工作更是感慨萬千：“我干了30多年的油務化驗工作，很幸運地見證了它從手工到智能的發展過程。”

　　1973年，遼陽電業局(現遼陽供電公司)開始組建油化驗室。王玲聽第一任班長張久菊介紹，當時條件有限，只有一臺油耐壓試驗器，只能做擊穿電壓試驗。1974年，油務化驗室正式成立，先后引進了閃點儀、介損儀、微水測試儀、界面張力測試儀等，逐步擴展了油務化驗的工作范圍，并由淺入深地開展了油的簡化分析、全分析、色譜分析等工作，還開展了地區油務監督管理及油處理的指導工作。1978年，王玲加入班組，主要負責油的色譜分析工作。

　　王玲說：“20世紀70年代，我們主要是做絕緣油的簡化分析和色譜分析，就是根據譜圖判斷設備是否有故障。那時候我們都是純手工干活兒。”據她介紹，在測量色譜峰高時，是把鋼卷尺剪斷做成尺來測量，遇到故障氣體時，峰高超過量程就得衰減檔位重新測量。而主變壓器等重要設備，需要兩三個人反復用計算器計算分析結果，保證無差錯。她曾大膽實踐，解剖色譜儀的每個部件并動手填充色譜柱，清洗檢測器等，解決了色譜柱易污染老化的問題，提高了色譜儀的靈敏度，為企業節省了幾萬元的維修資金。

　　“20世紀80年代，單位以建設500千伏變電站為契機，引進了含氣量測試儀、抗氧化安全性測試儀。”王玲說。當時規定220千伏主變需要每月一次色譜分析。在做220千伏燈塔變電站7500千伏安主變油色譜分析時，她發現該設備存在潛伏性故障。她立即向主管領導匯報，并縮短了試驗周期，先是一個星期，后來壓縮為3天，跟蹤分析故障發展趨勢。最終，生產部門根據測得的數據停止了該主變的運行，及時處理了故障，保證了設備的安全運行。王玲的班組榮獲了當年該公司的集體三等功。

　　1991年，王玲成為油化驗班班長。每當春、秋檢時，為了能夠按時完成大量的色譜分析工作，有時她早上6點就去上班，晚上很晚才能回家。這是因為，色譜儀的操作復雜，開機后需要“穩機”，所以每天必須提前給氣路、電路和點火升溫。“等色譜儀穩定下來一般需要兩個小時，關機時需要等溫度降到規定值。”20世紀90年代，油化驗相關設備已經有了很大進步。當時500千伏遼陽變電站先后安裝了熱導在線監測儀和色譜在線監測儀，可以直接連接設備自動取樣，現場查看監測結果。王玲形容油務化驗工作是苦盡甘來。

　　進入2000年以后，色譜儀完全實現了智能化，色譜測試全部使用計算機。特別是在工廠化檢修基地，王玲接觸的都是更為先進與智能的儀器設備。“現在的設備非常先進，工作效率高，而且工作環境干凈，以前一天下來工作服都很埋汰。”多年來，她的認真工作為企業避免了幾十萬元的經濟損失。她對油務化驗工作的感情也根深蒂固：“這項工作讓我實實在在為企業做了些事情。”